2017年发电厂热工监督工作总结

2017年发电厂热工监督工作总结,标签：机关部门年终总结,机关部门工作总结,http://www.xuehuiba.com
www.xuehuiba.com 方式，增设线圈温度和出水温度及温差报警功能。 2．定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃，或定子线棒与引水管出水间的温差达8℃，应报警。  金沙＃1～4机组均安装了数采系统，实现该功能。   4  防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故  1．将缸温表改为现场总线的方式，作好金属壁温曲线和上、下缸壁温度差报警功能。  金沙＃1～4机组均安装了数采系统，实现该功能。     二、热工仪表、自动、保护情况 1、热工检测仪表 2010年，根据周检计划表对到期的仪表全部进行检定，2010年1至10月份对125MW机组周检仪表1960块，合格1950块，周检合格率99.49%；仪表抽检200块，合格200块，合格率100%，DAS测点抽检200点，合格200点，合格率100%；自检的标准仪表抽检5块，合格率100%；2010年1至10月份对300MW机组DAS测点抽检120点，合格120点，合格率100%。 2010年11月，我们对《热控仪表分类管理办法》进行了完善，现正在审定之中。 2、热工自动 截止至2010年10月，我厂125机组自动调节系统套数为85套（乘上加权系数后为95.4套），实际投入85套（95.4套），1至10月份平均自动投入率为100%；300MW机组＃1、2机组自动投入率为100%。 2010年，我厂在2010年自动投入率平均100%的基础上，继续坚持100%投入率的工作目标，加强了对热工专业自动类缺陷消缺工作的监督，同时加强了对热工专业人员的技术培训，使得以前夜班人员不能处理的自动类缺陷在夜班就能解决，提高了消缺效率和自动投入率。 继续开展热控自动扰动试验，并分别在3月份、6月份9月份做了三次自动调节系统扰动试验，对调节品质不理想的系统进行参数优化，不断地提高自动调节品质；利用机组负荷低的机会，对#1~#4机组进行了负荷扰动试验，试验分3%额定负荷变化速率和5%额定负荷变化速率进行，试验中各项指标符合试验规范的要求，目前我厂机组负荷在70％至满负荷之间的负荷调整均是用协调自动增减负荷，大大减轻了运行人员的劳动强度，提高了运行人员的工作效率和机组自动化水平。 3、热工保护 2010年1至10月份，我厂热工保护全部投入，投入率100%，热工保护装置完好率100%，热工保护动作正确动作率98%。保护切除严格按照安生部下发的《火力发电厂热工自动装置、保护装置管理办法》中第25条的要求进行，全厂保护均随机组主设备运行而投入运行，全年未发生超过48小时以上的主机保护切除情况。 2010年，并对300MW机组建立了保护投切台帐，对保护投切进行严格管理。2010年10月份对黔北和金沙热工保护定值进行了修编，针对热工保护定值修编的实际情况，主机保护的定值修编由分管副厂长批准，其余辅机保护的定值修编由分管总工批准，在新定值修编时查阅了大量设备说明书和进行了充分的现场调查，使热工保护在保证设备安全运行的前提下符合现场实际情况。 积极贯彻落实2010年电力系统热工监督工作会议精神，按照《热控保护继电器校验规程》，利用停机消缺的机会对各台机组热控保护用继电器进行了校验并形成定期工作，提高了保护继电器动作的可靠性；制定3300、3500系统保护传动试验制度，利用机组大小修或消缺时用转速校验台和EN200（3300校验装置）对转速、轴向位移、高低缸胀差进行实际传动试验，保证保护系统从测量到显示、报警输出至保护动作的系统可靠性，对高低缸胀差进行了传动试验，保证了保护可靠性。 对《300MW机组保护联锁试验方法》进行了修编，新的保护试验方法修编的原则是尽力模拟实际运行情况、在确保试验项目及内容全面可靠的前提下减少设备（电气开关）的动作次数、延长设备寿命，新的试验方法已经投入使用，在提高保护可靠性方面取得了很好的效果。 同时，针对金沙＃4炉灭火保护系统引入DCS后，编写了《金沙＃4机组热控联锁保护试验方法》。   三、 完善计量检测体系工作： 2010年9月完成了计量检测体系的管理手册和计量体系文件转版工作。 2010年10月经过全厂的共同努力，我厂通过省质量技术监督局组织的ISO10012计量检测体系追踪评审。评审中发现的问题（共7项），我专业

www.xuehuiba.com 在11月10日前已完成。 四、人员取证及培训 为进一步提高热工计量人员的检定水平，在以往取得计量检定资格的人员的基础上，继续派出检修人员进行取证的工作，并进一步提高对取证人员的取证项目的数量，取证项目涉及转速、温度和压力二次仪表、热电阻、热电偶、电子平衡电桥、1级以下工业压力表、0.25级以下标准压力表等等，完全满足生产需要。2010年计量检定人员取证考试（包括复查）拟派12名人员参加，保证取证工作的连续性。 加强人员培训，特别是开展差异性培训，不断提高检修人员的技术水平。在培训工作方面，在保证每月一次的技术培训和考问讲解活动质量的基础上，我们加强了对职工实际工作能力的培训工作，主要采取现场讲解和实际操作考试的方式，分场抽调技术人员组成考试组，对技术业务差的热工人员进行降岗培训并定期进行考试，合格者恢复岗级并返回培训期间扣除的岗级，不合格者继续降岗培训，并扣除上次降岗培训期间的岗级。 我们还针对近期的技术焦点和疑难问题，召开专题讨论会，与班组人员讨论，让大家开动脑筋发表自己的见解，这样，平时不会想到的和想不到的问题以及一些工作细节都能够在讨论交流中涉及到，通过交流，互相促进，达到不断提高技术业务水平的目的。   五、设备管理 在搞好安全管理的同时，我们加大了设备的管理，保证Ⅲ类设备缺陷的消除不能无故超过8小时，重大缺陷、疑难问题专业全程参与，对设计不完善的系统主动的进行改造，保障了机组的安全、可靠运行。另外还加强了黔北＃3、#4机组的质检，保证了移交设备的完好率。 （一）主要完成的工作 2010年度，我们圆满的完成了金沙#1、#2、#3机组的停机消缺各1次、金沙#3、#4机组的大修、黔北#1、#2、#3机组的停机消缺各2次、黔北#2机组1次小修、黔北#4机组168h后停机消缺等。热工专业主要完成的工作有： 1、   根据机组运行的需要，不断的对300MW＃1－＃4机组DCS系统中许多不合理的逻辑进行了更改。 2、   对300MW机组炉膛负压取样装置进行了改造，方便了维护，保障了保护的正确动作。 3、   多次更改300MW机组旁路保护逻辑，使旁路保护正确动作率达100%。 4、   对300MW机组火检冷却风机压力取样管进行改造，原设计是三个压力开关共用一个取样点，不符合热工保护取样的原则。现更改为三个取样点对应三个压力开关，确保了保护动作的正确性保障了保护的正确动作。 5、   对300MW机组＃3、＃4火检冷却风机的控制方式进行更改，从就地控制（控制方式不合理）改到DCS控制。 6、   召开热工专题会议对黔北电厂火检系统的参数进行了规定，对探头而言，“无火响应时间”（FFRT）设为3秒，“见火响应时间”(OTD)设为2秒；对火检处理卡件而言，“无火响应时间（FFRT）设为4秒”；火检处理卡件上的有火门槛值设为150，无火门槛值设为100。经过以上更改，针对目前煤质差的特点有效的控制了“全炉膛无火”保护动作的正确性。 7、   对金沙#1、#4炉炉膛火焰工业电视监视进行了改造，保证了运行中是否是垮焦熄火不至于误判断。 8、   对金沙#1-#4炉灭火保护盘进行了治理改造，保障了保护的正确动作。 9、   对黔北#1-#3机组小机轴向位移探头安装支架进行了改造，用钢支架更换原来的铜支架，保证其测量正确性，从而保障了轴向位移保护的正确动作。 10、   对黔北#1、#2机组DEH逻辑进行了完善，保证了喷油试验、阀门活动试验的成功。 11、   黔北#1-#4机汽机专家诊断系统TDM安装调试完成。 12、   金沙#1-#4机给水泵勺管执行器已全部改为西门子执行器。从2010年金沙＃1机甲给泵改造使用以来，该类型执行器工作十分可靠，维护量极少且调节效果好，节省了大量的维护费用。 13、   完成了金沙和黔北电厂热控电缆桥架的防火封堵。 14、   完成了黔北电厂RB逻辑修改，试验合格。 15、   对黔北#2－#4机小机测速系统进行了改造。 16、   金沙仓泵系统输灰不畅，现将其输灰逻辑改为：对角无输灰时（即

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